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常温锌系磷化处理工艺
作者:管理员    发布于:2021-09-03 14:10:56    文字:【】【】【】浏览 (1112)
摘要:因常温锌系磷化处理操作简单、工作温度较低、使用寿命长,并且钢铁件经常温锌系磷化液处理后表面耐蚀能力较强、基体和涂层的结合力好,所以常温锌系磷化处理工艺是钢铁表面涂装前处理常用处理工艺,以常温锌系磷化液LF-501A剂、LF-502B剂为例......

因常温锌系磷化处理操作简单、工作温度较低、使用寿命长,并且钢铁件经常温锌系磷化液处理后表面耐蚀能力较强、基体和涂层的结合力好,所以常温锌系磷化处理工艺是钢铁表面涂装前处理常用处理工艺,以常温锌系磷化液LF-501A剂、LF-502B剂为例,推荐通用工艺如下:

除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→封闭→干燥

工艺说明

1、 除油  采用LF-108常温除油剂,10%配水,常温-75℃,5-20分钟;

2、 水洗  使工件在水洗槽中来回上下循环运动漂洗多次,1-3分钟,较好采用溢流水洗。

3、 除锈  采用工业盐酸50%+ LF-218酸洗添加剂(增强除油除锈功能、二次除油及抑制盐酸酸雾、保持良好的操作环境)3-5%配制;工件轻度锈蚀的话就可以不用盐酸,单独用LF-109常温脱脂剂 或LF-110除油除锈二合一10%配洁净水即可除油除锈除污。

4、 水洗  使工件在水洗槽中来回上下循环运动漂洗多次,1-3分钟,较好采用溢流水洗。

5、 中和采用LF-532中和粉,2-5%配水使用,保持PH值在7.5-11范围内较好。常温,1~3分钟。

6、 水洗  使工件在水洗槽中来回上下循环运动漂洗多次,1-3分钟,较好采用溢流水洗。

7、 表调  采用LF-301胶钛表调剂,2-3‰建浴,PH值在8.5-9.5,常温,0.5~2分钟。建议槽液变成黄褐色时应弃掉重新建浴;

8、 磷化 采用LF-501、502常温锌系磷化液,槽液的配置(按1000升槽液、浸渍处理方式计算)      

① 向槽中加入洁净水800 公斤,再边搅拌边均匀加入60公斤LF-501常温锌系磷化液A剂;

② 用10公斤洁净水溶解 4.2公斤LF-851调整剂Z(也可以用LF-531中和剂)并边搅拌边加入到处理槽液中,这个时候槽液成乳白色,慢慢搅拌使之澄清,使PH值在3.0左右;

③ 边搅拌边加入6公斤的LF-502常温锌系磷化液B剂;

④ 补足余量水,就可以进行生产操作了。常温-50℃,10-20分钟。

⑤ 平时补加A剂、B剂到达工艺范围就可以了。

磷化工艺指标: 总酸度20 ~ 30 (点或度)、游离酸度0.8 ~ 1.2(点或度)

磷化液B浓度2 ~ 4(点或度)、槽液PH值2.5 ~ 3.5

9、 水洗 使工件在水洗槽中来回上下循环运动漂洗多次,1-3分钟,较好采用溢流水洗。

10、水洗 磷化成膜后建议可在冷水水洗后用80℃以上的热水再洗一次,再直接在120℃温度下烘烤5~15分钟,以增强磷化膜的抗蚀、抗压的性能。

11、封闭 采用LF-586水性封闭剂,常温-50℃,2-5分钟,以增强磷化膜的耐蚀性。(测试文章)

          

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